品牌
Major
安装方式
立式
加工定制
是
公称合模力
500MN
液压系统压力
250MPa
柱塞最大行程
2000mm
柱塞直径
680mm
快速上升速度
500mm/s
快速下降速度
90mm/s
总加热功率
350KW
工作温度
360℃
电动机功率
37KW
外形尺寸
1100mm*750mm*950mm
运行方式
真空硫化机
最大宽度
500mm
切割刀宽
600mm
热板温差服务
150
热板尺寸
150*1400
加热平板间距
240mm
重量
1300kg
可售卖地
全国
类型
平板硫化机
型号
DGLJ
一米二皮带硫化机 铝合金皮带硫化机 降温快的输送带硫化接头机
硫化机是一种橡塑胶硫化成型设备，在使用过程中和使用结束后，也是需要和其他设备一样，进行维护和保养的，以延长使用寿命。目前正常使用的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为10年内基本无故障。
硫化机性能：
1、PLC、HMI控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏实时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统：使用国内外的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，保证平台水平升降。
7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离。
8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的四个油缸动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模现象。
一米二皮带硫化机 铝合金皮带硫化机 降温快的输送带硫化接头机
山东迈卓机械硫化机操作流程：
1、实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。
2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在老师的下进行调节，严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请老师调节，不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。
6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经老师检查后填写使用记录。