品牌
Major
安装方式
立式
加工定制
是
公称合模力
30MN
液压系统压力
250MPa
柱塞最大行程
1500mm
柱塞直径
680mm
快速上升速度
500mm/s
快速下降速度
120mm/s
总加热功率
350KW
工作温度
360℃
电动机功率
37KW
外形尺寸
1100mm*750mm*950mm,600mm*1200mm*900mm
运行方式
液压硫化机
最大宽度
3600mm
切割刀宽
600mm
热板温差服务
190
热板尺寸
230
加热平板间距
1360mm
重量
400kg
功率
9.8
加压方式
手动泵电动泵
硫化压力
1.5MPa
硫化温度
145℃
硫化板表面温差
±3℃
升温时间
≯50min
电源电压
380V
电控箱输出功率
36KW
温度调节范围
0~200℃
计时调节范围
0~99 min
可售卖地
全国
类型
平板硫化机
型号
15679
硫化机是一种橡塑胶硫化成型设备,在使用过程中和使用结束后,也是需要和其他设备一样,进行维护和保养的,以延长使用寿命。目前正常使用的硫化机,只要使用保养得当,其使用寿命为10年内基本无故障。
硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;
3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;
4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右;
6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;
正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法彻底排出。
硫化机操作流程:
1、实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在老师的下进行调节,严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请老师调节,不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。
6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经老师检查后填写使用记录。
皮带硫化机维护保养与应用说明:
(1)在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MPa以下,方可使用;
(2)在使用搬行过程中应轻拿轻放,文明操作;
(3)若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
(4)当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。